pps除尘滤袋也称聚苯硫醚纤维布袋,是美国公司于1983年研发并推向市场的新型耐高温纤维品种,其物理纤维物理性能明显优于市场其它原有耐高温耐酸碱滤袋产品。河北宁杰环保科技的国标pps除尘布袋加工, 国标PPS布袋技术参数 纤维组成 PPS 基布组成 PPS 克重 500g/m2 厚度 1.9mm 断裂强度 经向 1000N / 5cm 纬向 1200N / 5cm 断裂伸长率 经向 30% 纬向 40% 透气度(m3/㎡·min) 13 260℃经向干热收缩率 < 1% 260℃纬向干热收缩率 < 1% 连续工作温度 190deg℃ 瞬间工作温度 230deg℃ 表面处理 热定型、烧毛、轧光 材料特点及要求 (1)PPS(聚苯硫醚)要求: 特性:密度1.38g/cm3,熔点285℃,极限氧指数为34,结晶体,高性能热塑性工程材料,具有耐热性、耐化学、阻燃等特性。可在175℃的高温下连续运行使用,瞬时190℃(每年累计400小时内),在160℃热压釜下能保持90%以上的强度。耐化学性非常好,抗硫、抗酸效果好,抗氧性略差,要求O2含量小于8%(体积)。 (2)PTFE(聚四氟乙烯)要求:耐温性好:使用工作温度在-196℃~260℃之间;PTFE的热稳定性是热塑性塑料中较高的,低温下不丧失其自润滑性,有较高强度,在260℃时仍有柔软性。 a. 耐腐蚀:对大多数化学药品和溶剂,表现出惰性、能耐强酸强碱、水和各种**溶剂; b. 耐磨损性:具有优良的耐磨性能; c. 耐气候:有塑料中醉佳的老化寿命,可以适应各种气候使用; d. 高润滑;摩擦系数是至今固体材料中较低者; e. 不粘性:表面光滑,是固体材料中较小的表面张力,不粘附任何物质。 PPS针刺毡滤袋产品工艺要求: 宁杰牌PPS针刺毡除尘布袋滤料将上述两种材料的优点相结合,克服单一材料的缺点,制成高性能、高性价比的高效滤料。 PPS针刺毡除尘布袋滤料的面层优选细旦PPS纤维,与高强PPS基布复合针刺而成,细旦纤维有着很好的柔韧性和抱合力,可以显著提高滤料的复合牢度和整体强力。 PPS针刺毡滤袋的基布选用高强PPS纱,织造成高强度PPS基布,保证滤料具有足够的机械强度;再经过PTFE浸渍工艺加工,制成理化指标优异、尺寸稳定的高性能PPS基布。 PPS除尘布袋滤料制成后,利用后处理生产工艺和聚四氟乙烯(PTFE)混合溶液针对于不同工况的后处理配方,对产品进行整体浸渍处理,再经过高温烧结处理在纤维表面形成一层PTFE保护膜,大幅提升滤料的抗氧化、耐腐蚀、耐温能力和尺寸稳定性;增强滤料憎水性,提高了滤料的过滤精度,延长滤料的使用寿命。 PPS除尘滤袋升级产品有覆膜PPS滤袋、PPS+**细纤维滤袋、PPS+PTFE混纺滤袋等。覆膜PPS滤袋是将聚四氟乙烯(PTFE)薄膜覆合到PPS滤料的表层,使得表面光滑且耐化学物质,起到了一次性粉尘层的作用,将粉尘全部截留在膜的表面,实现表层过滤,很容易达到**低排放效果。PPS+**细纤维滤袋即添加**细纤维以达到更好的过滤效果及提高粉尘剥离度,采用结构合理、梯度分布的工艺制作而成,即迎面采用**细PPS长纤维,对烟气中细微粉尘进行有效过滤;中间基布用同等以上材料增加滤料的抗拉抗折、抗化学性能;底层为PPS粗纤维结合微孔密布的**细纤维表层,既能提高过滤效率,又能保持透气性和易清灰状态,在恶劣的环境中保持良好的过滤性能。而PPS+PTFE混纺滤袋可以提高使用温度和延长工作寿命,是将PPS纤维与PTFE纤维混合做成面层,针刺到综合性能优异的PTFE基布上形成的耐高温复合除尘滤袋。这样的复合可以发挥PPS和PTFE两方的优势,是一种提高了工况针对性以及性价比的工艺。相对于纯PPS滤袋,PPS+PTFE滤袋的抗氧化、耐高温、耐腐蚀性能提高,并缓解了滤料的衰老时间,相比于**PTFE滤袋,PPS+PTFE复合滤袋的耐磨性能有所提高,并降低了生产成本。